
Пескоструйная обработка представляет собой процесс, при котором сжатый воздух приводит в движение абразивные частицы, создающие при высокоскоростном воздействии на поверхность заготовки равномерный микрорельеф, что позволяет удалить оксидный слой, изменить шероховатость поверхности, улучшить адгезию покрытий или получить матовый декоративный эффект.
Пескоструйная обработка представляет собой процесс, при котором сжатый воздух приводит в движение абразивные частицы, создающие при высокоскоростном воздействии на поверхность заготовки равномерный микрорельеф, что позволяет удалить оксидный слой, изменить шероховатость поверхности, улучшить адгезию покрытий или получить матовый декоративный эффект. В качестве абразивов используются стеклянные шарики, керамический песок, электрокорунд, нержавеющая стальная дробь и другие материалы, причём различные фракции и типы абразивов позволяют добиться разных визуальных эффектов поверхности.
После обработки поверхность приобретает ровную матовую или бархатистую текстуру, которая скрывает незначительные следы механической обработки и дефекты, создавая благоприятную основу для последующих операций, таких как нанесение лакокрасочных покрытий, анодное оксидирование или гальваническая обработка.
Технологические параметры пескоструйной обработки, включая давление, расстояние, угол и зернистость абразива, могут регулироваться для контроля значения шероховатости Ra. Метод применим к широкому спектру металлических материалов, включая алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, углеродистую сталь и титановые сплавы. В таких изделиях, как корпуса потребительской электроники, механические панели, металлическая фурнитура и инструмент, медицинское оборудование, пескоструйная обработка часто используется как финишная операция, выполняющая как функциональные, так и декоративные задачи.